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快乐彩老11选5开奖:雙級壓縮螺桿空壓機的特點、優勢以及和單級機的對比

山东老11选5遗漏 www.arvfub.com.cn   雙級壓縮(也叫二級壓縮)螺桿空壓機顧名思義,就是把一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內,并分別通過斜齒輪直接傳動。自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子,進行二次壓縮,被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機,完成整個壓縮過程。根據工程熱力學理論,空壓機在壓縮過程中定溫壓縮最省功。(溫度高的時候氣體的密度越低,壓縮需要用的功就多)。不僅如此,定溫壓縮不但可以減少消耗的功,還能降低壓縮后氣體的溫度,使空壓機材料的使用更為寬廣和經濟,使空壓機的運行更為可靠。但是定溫壓縮,就要使氣體熱量隨時與外界交換,氣體溫度與外界相等,在實際工作中是不可能實現的。而通過分級壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。

  另外,兩對轉子同時做功,打氣速度快,出氣量大,這點是單級無可替代的優勢。而且由于雙級壓縮,每級的壓縮比較單極壓縮要小很多,轉子和軸承受到的壓力小,再加上轉子直徑大、轉速低,所以運行更可靠。

  同等功率的電機做工產生的出氣量來說,雙級普遍比單級高13%-15%,相當于90KW的一臺雙級壓縮空壓機同等能耗下能產出一臺110K單級壓縮空壓機的氣量。

  而且出氣量高13%~15%,一般用氣量不大的工廠體現不是很大,但在某些用氣量很大工廠這百分之十幾是相當可觀的,13%換算成電費大概一年8W-10W左右,所以說為什么現在很多大企業都選擇雙級的原因,就在于此。

   

  雙級壓縮也是有缺點的,雙級壓縮因為使用了兩對轉子,所以體積上會比傳統的單級要龐大,另外,兩對轉子,使雙級的制造成本增加,相應首期投資也增加,導致很多小型企業不愿意接受。

      還有就是雙級壓縮螺桿空壓機因為制造原因,一般很難做成小功率的,像37千瓦的應該是最小的了,有的廠家最小是90千瓦的,再小的功率就做不成雙級壓縮的了,這也是缺點或者說限制吧。

      再有就是雙級壓縮螺桿空壓機在維修主機的時候會增加困難,一是主機比單級復雜,二是拆卸空間小,受到限制,再者是技術要求會增加很多。