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老11选5软件:冷凍式干燥機技術規范書(完整版)

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冷凍式壓縮空氣干燥機

技術規范書

單    位: 斯格耐特動力設備(大連)有限公司

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傳    真: 0411-39241809

壓縮空氣干燥凈化設備

技術規范書

1.0 供貨內容及報價(供參考選擇)

1.1 配置方案一

序號

品  名

型 號

數量

1

風冷中壓型冷凍式干燥機

RD-10A/25

1臺

2.0 設計、制造規程和規范

冷凍式壓縮空氣干燥機、過濾器和儲氣罐的設計、制造、安裝、驗收均按中國國家有關標準為基礎,并符合下列有關標準、規范和規定的要求(但不限于此),同時充分考慮當地環境條件和使用條件的影響。

JB/T4330-1999     制冷和空調設備噪聲的測定

GBJ 19-87         采暖通風與空氣調節設計規范(2001版)

DL 400-91 繼電?;ず桶踩遠爸眉際豕娉?/span>

GB 10893-89       壓縮空氣干燥機規范與試驗

GB/T13277-91      一般用壓縮空氣質量等級

GB4720-84 低壓電器電控設備

NEMA-ICS4    工業控制設備及系統的端子板

NEMA-ICS6    工業控制裝置及系統的外殼

GBJ78 工業企業噪聲衛生標準                                

JB2750-80 機電產品包裝通用技術條件

GB150—1998 鋼制壓力容器

GB1225-76        焊條檢驗、包裝和標志

GB6654-86        壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板

JB/T81-90-94       鋼制管法蘭墊片標準

JB4700-4707-92     壓力容器法蘭標準

JB4730-94          壓力容器無損探傷

JB478-92           鋼制壓力容器焊接工藝評定

JB1614-83          鍋爐受壓力元件焊接接頭機械性能檢驗方法

HG20592-20635-97  鋼制管法蘭、墊片、緊固件

                         

濾芯按下列標準:

流量  ISO3724        效率  ISO3968

壓差  ISO3968        含塵量  ISO4572

殘余含量  ISO/DP8573/2-1988

3.0 壓縮空氣系統設備配置參考圖

以上配置為常規配置,僅供參考。實際使用時可作相應調整。

4.0 冷凍式壓縮空氣干燥機部分

4.1 冷凍式壓縮空氣干燥機技術參數

序號

項   目

單位

技 術 參 數

1

設備型號:

RD-10A/25

2

額定處理氣量:

NM3/min

1.00

3

工作壓力:

MPa

2.50

4

空氣入口溫度

45.00

5

冷卻方式:

風冷

6

環境溫度

2-38

7

空氣總壓損:

MPa

≤0.02

8

空氣進口接口管徑

mm

1〞(可選)

9

空氣出口接口管徑

mm

1〞(可選)

10

壓縮機臺數:

1

11

壓縮機功率:

HP

0.50

12

電源

1Φ 220V 50HZ

13

使用的制冷劑:

R22

14

出口空氣露點:

-23

15

電腦控制器

微電腦控制器

16

參考外形尺寸

(長x寬x高)

mm

650x400x620

17

重量

KG

50

18

安裝方式:

室內水平地面,無基礎

備注

4.2 冷干機主要零部件清單(僅供參考)

序號

名   稱

品   牌

數 量

1

制冷壓縮機

藍海

1

2

干燥過濾器

丹佛斯

1

3

蒸發器

萬邦

1

4

冷媒低壓表

富士

1

5

壓力控制器

丹佛斯

1

6

電子排水器

荷蘭JORC

1

7

空氣開關

浙江德力西

1

8

換熱器總成

萬邦

1

9

風冷凝器

萬邦

1

4.3 冷凍式干燥機工作原理及流程:

冷凍式干燥機采用了降溫結露的工作原理,主要由熱交換系統、制冷系統和電氣控制系統三部分組成。潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入,首先經過前置空氣冷卻器(高溫型),將空氣溫度降至常溫,再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作,并可除去空氣中部分水滴,然后壓縮空氣進入冷媒蒸發器中與冷媒熱交換,將空氣中之露點溫度降至2-10℃之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水份凝成水滴,經過旋風分離器時,會將空氣與水滴做自動的分離,水滴會經自動排水器排出系統外,最后干燥低溫的空氣再經由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可以節約能源和避免空氣管路的外壁產生冷凝水。干燥后的壓縮空氣之露點溫度為2℃,其含水量約只有0.83g/m3,除水率可高達97%。

系統配置圖

1冷媒壓縮機        2.冷媒高壓表
3.氣冷式冷凝器      4.水冷式冷凝器
5.修理閥            6.灌充閥
7.干燥過濾器        8.電磁閥
9.冷媒視窗          10.膨脹閥
11.毛細管           12.熱氣旁路閥
13.蒸發器           14.氣水分離器
15.空氣熱交換器     16.氣液分離器
17.氣冷式前置冷卻器 18.水冷式冷卻器
19.高壓跳脫?;た?20.壓力控制開關
21.自動排水器       22.冷卻水過濾器
23.水量調節閥       24. 過高壓安全釋荷閥
25. 空氣入口壓力表  26. 空氣出口壓力表
27. 冷媒低壓表

4.4 冷凍式壓縮空氣干燥機性能特點

4.4.1 預冷器、蒸發器選用優質高效螺紋銅管,傳熱系數高,換熱效率提升3倍以上,可節省60%以上的電力消耗。預冷器是殼管式換熱器,入口空氣走管程,出口空氣走殼程,為了最大限度利用換熱面積,在設計中平衡了兩側熱阻(傳熱系數與表面積乘積的倒數)。因為低翅銅管的外表面積是內表面積的近3倍,所以管內空氣的傳熱系數就相應的大于外側空氣的傳熱系數。在管內插入麻花條后,增加空氣擾動能大大提高傳熱系數,而壓降不大。入口空氣較高的傳勢熱系數平衡了出口空氣較大的管外傳熱面積。熱量平衡的預冷器充分利用了可用的換熱面積,從而使傳熱效果最好,壓降最小。入口空氣離開預冷器后進入蒸發器。蒸發器也是一種殼管式換熱器,制冷劑走管程,空氣走殼程。壓縮空氣經導流板橫掠銅管,導流板增加空氣擾動,提高傳熱效率。這種流動模式增加了殼程的流動空間,減少了油污和其他雜質在銅管表面的污結。在蒸發器里壓縮空氣的熱量被冷媒所吸收,冷卻到預先的溫度??掌滴碌秸飧鑫露仁倍嚶嗟乃羝捅荒岢隼?通過自動排水器排出。被冷卻的空氣離開氣水分離器后,進入預冷器的殼程,通過與入口熱空氣的熱交換,冷空氣在離開干燥機前加熱到大約與入口空氣相差10℃左右,這種再加熱可防止外部出口空氣管路和下游管路中的二次結露,還降低了入口空氣的溫度,減低了制冷壓縮機的負荷,達到節能的效果。離開干燥機的空氣已被干燥到一個穩定的壓力露點出為溫度??掌謖隹掌低車南掠喂藶防锎褪?,只要溫度不降到蒸發器的出口溫度以下,就不會有水蒸氣結露。

4.4.2氣水分離器采用三重分離設計,壓縮空氣經過旋風分離、撞擊分離和濾芯分離后,可將水份完全分離排除。為了在較大流量范圍內保持較高的氣液分離效果,我們在傳統的旋風分離和撞擊分離的基礎上,增加了濾芯分離:它包括一個內部永久性不銹鋼分離器芯子,可以濾除大量液體

4.4.3 恒溫控制系統采用定壓冷凝控制結合熱氣旁通自動閥,確保露點溫度穩定。制冷控制系統的目的是為了保證制冷劑的溫度在要求范圍內,使壓力露點在零負載與滿負載的情況下都保持恒定值。因為溫度過低會產生冰堵,阻礙氣體流通,降低制冷效果;溫度過高就不能很好地冷卻降溫到要求的露點溫度。雖然通過壓縮機的開和關可控制溫度,但這樣做會使壓縮機過度疲勞,減短壽命,而且對負載變化的反應也很慢。我們在壓縮機的高壓側與低壓側之間采用定壓冷凝控制結合熱氣旁路系統,進行能量調節。當蒸發器的熱負荷從滿載降低到部分時,旁路閥的先導閥感受到吸氣管路上的壓降后打開,這就把熱氣補充到吸氣管上,提高壓力到設定值。閥的開和關調節蒸發壓力溫度恒定,保持壓縮空氣離開換熱器后冷卻到一個穩定的溫度。

4.4.4 冷干機的心臟—壓縮機,選用全新名牌產品,結構緊湊,安全可靠,高品質、高效率。

4.4.5 排水系統選用世界名牌產品JORC電子式自動排水器和日本SMC浮球式自動排水器,實行 多點收集,分類排放,確保將冷凝水徹底排出。排水器前裝有過濾球閥,防止雜質堵塞自動排水器。

5.0 質量保證及售后服務

5.1 在正常使用情況下,整機質量三包期為調試合格后12個月,在質保期內機器出現質量問題,由本公司派專業人員免費維護。

5.2 提供安裝指導、開機調試服務。對操作者進行操作和維護培訓。

5.3 提供定期回訪服務,可根據客戶需要提供設備保養維護打包服務。

5.4  24小時電話服務,專業人員隨時提供咨詢服務。接到服務電話2小時內給予正式答復,確需現場服務的,在72小時內趕到現場。

5.5 保證備品備件的及時優惠供應,提供優質完善的服務。